R-LIGHTBIOCOM

Características:

Objetivos técnicos

Desarrollar nuevas resinas biobasadas y reciclables (epoxis, benzoxacinas, poliiminas) mediante diseño químico orientado a prestaciones y enlaces dinámicos (CANs, vitrimers), para sustituir matrices termoestables de origen fósil.
Formular nuevos aditivos funcionales de origen natural (nanofibras lignocelulósicas funcionalizadas) que mejoren las propiedades mecánicas, térmicas, UV, antimicrobianas y de durabilidad de los composites.
Introducir fibras sostenibles y recicladas (r-aramidas, r-carbono, basalto, cáñamo, lino, kenaf) en nuevos productos textiles (hilos, no tejidos e híbridos) optimizados para refuerzos estructurales.
Rediseñar las tecnologías de procesado (prepregs, panales tipo honeycomb y perfiles pultrusionados) para permitir la integración de materiales sostenibles manteniendo prestaciones de HPC.
Desarrollar nuevos métodos de curado rápido y de bajo consumo energético, combinando fotopolimerización frontal y curado por microondas, reduciendo tiempo, coste y emisiones del proceso.
Implementar nuevas tecnologías de reciclado químico basadas en fluidos supercríticos y solvolisis verde para recuperar fibras y resinas con más del 90 % de sus propiedades originales.
Desarrollar herramientas digitales de optimización ecológica (Coupled Ecological Optimisation – CEO) que integren diseño circular, modelización estructural y criterios de sostenibilidad.

Validar los nuevos materiales y procesos en tres sectores industriales: automoción (spoiler y piso de maletero), infraestructuras (revestimientos de túnel) y aeronáutica (panel de borde de ataque).

Resultados esperados

1. Nuevas familias de resinas biobasadas avanzadas (≥ 50 % contenido renovable) con propiedades mecánicas equivalentes a epoxis convencionales y reciclabilidad química inherente.
2. Cuatro nuevos aditivos funcionales biobasados, con funcionalidades antimicrobianas, anti-UV, y de resistencia térmica y mecánica.
3. Tres familias de productos textiles sostenibles (rovings, no tejidos, tejidos híbridos) aptos para composites estructurales.

Tres tipos de componentes HPC sostenibles:

• Prepregs biobasados reciclables.
• Núcleos honeycomb termocomprimidos con fibras naturales o recicladas.
• Perfiles pultrusionados con resinas y fibras sostenibles.

Dos tecnologías de curado rápido validadas:

• RTM + fotopolimerización frontal.
• Infusión al vacío asistida por microondas.

Nuevas tecnologías de reciclado químico y supercrítico, permitiendo el reaprovechamiento integral de resina y fibras (> 90 % de retención de propiedades).
Herramienta de modelización y optimización circular (CEO Framework) que integra diseño, rendimiento y sostenibilidad.
Validación industrial en tres demostradores (automoción, infraestructuras y aeronáutica) con ahorros de hasta 30 % en huella de carbono y reducción del 20 % en costes y tiempos de fabricación.

Nuevos modelos de negocio circulares y directrices estandarizadas para acelerar la replicabilidad industrial.
“Views and opinions expressed are however those of the author(s) only and do not necessarily reflect those of the European Union. The European Union cannot be held responsible for them.”

LÍDER: AITEX
CONSORCIO: UPC, HOCHSCHULE KAISERSLAUTERN, LEIBNIZ-INSTITUT FUR VERBUNDWERKSTOFFE GMBH, COVENTRY UNIVERSITY, CU SERVICES LIMITED, DEUTSCHES ZENTRUM FUR LUFT – UND RAUMFAHRT EV, FUNDACION CIDAUT, AEP POLYMERS SRL, COMPOSITES EVOLUTION LIMITED, FEYECON DEVELOPMENT & IMPLEMENTATION BV, FECSA, CENTRO RICERCHE FIAT SCPA, ACCIONA CONSTRUCCION SA, ACITURRI ENGINEERING SL.
PARTICIPANTES: UPM, AIMPLAS

VER PROYECTO: https://www.r-lightbiocom.eu/

Funded by the European Union under Grant Agreement No 101091691 – R-LightBioCom project.
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